怎么降低木工雕刻机刀具的跳动
雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。
加工过程中,如果刀具的中心和木工雕刻机主轴的旋转中 心不一致就会引起刀具的径向跳动,也就是我们平时所说的刀具旋转不同心。进一步来理解一下就是刀具正常高速旋转应该是竖直的一条线,不同心的话就会成了一个锥形。这样一来加工精度和效果肯定有所下降,刀具也会容易断。那怎么降低木工雕刻机刀具的跳动呢??对于这个问题你了解多少呢?今天郑州图腾数控设备有限公司的小编就这个问题给你介绍一下,希望可以帮助到你。
首先我们要清楚刀具和夹头的配合,夹头和螺母的配合,上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。在这一方面我们要注意夹头和螺母的清洁,不能有灰尘。上刀力度要正确,过大和过小都不好。还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意,在对主轴转速要求不是很高的材料,如金属铜,我们可以选择一个合理的主轴转速,来降低径向跳动。
其次在加工时怎样减小刀具径向跳动。因为径向切削力加剧了径向跳动,所以,减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。使用锋利的刀具:锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小,这样刀具受到的径向切削力就小,这样就可以减小刀具的径向跳动;刀具的前刀面要光滑:这样在加工时,就可以减小切屑对刀具的摩擦,这样也可以减小刀具受到切削力,从而降低刀具的径向跳动;在精加工时使用逆铣:注意这只是在精加工时使用,在进行粗加工时还是要使用顺铣,否则刀具的使用寿命很难得到保证。
在使用逆铣时,切削力的方向总是将刀具拉向工件,这样刀具在加工时就更加平稳;再就是使用强度大的木工雕刻机刀具,增大刀的强度可以通过增加刀杆的直径,刀杆直径增加20%,在受到相同的径向切削力的情况下,刀具的径向可以减小50%。
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